1、退火的合理的退火温度从55℃到70℃ 。退火温度一般设定比引物的 Tm低5℃ 。
2、正火是将工件加热至Ac3(Ac是指加热时自由铁素体全部转变为奥氏体的终了温度，一般是从727℃到912℃之间)或Acm(Acm是实际加热中过共析钢完全奥氏体化的临界温度线 )以上30~50℃，保温一段时间后，从炉中取出在空气中或喷水、喷雾或吹风冷却的金属热处理工艺 。
3、淬火的温度通常亚共析钢的淬火温度为Ac3以上30~50度；共析钢或过共析钢的淬火温度为Ac1以上30~50度 。
4、回火分为低温回火，中温回火和高温回火；低温回火是在150~250℃进行的回火；中温回火工件在350～500 ℃之间进行的回；高温回火工件在500~650℃以上进行的回火 。
扩展资料：
应用于平衡加热和冷却时有固态相变(重结晶)发生的合金 。其退火温度为各该合金的相变温度区间以上或以内的某一温度 。加热和冷却都是缓慢的 。合金于加热和冷却过程中各发生一次相变重结晶 。
重结晶退火也用于非铁合金 ， 例如钛合金于加热和冷却时发生同素异构转变 ， 低温为 α相(密排六方结构) ， 高温为 β相（体心立方结构），其中间是“α+β”两相区，即相变温度区间 。
为了得到接近平衡的室温稳定组织和细化晶粒 ， 也进行重结晶退火，即缓慢加热到高于相变温度区间不多的温度 ， 保温适当时间，使合金转变为β相的细小晶粒；然后缓慢冷却下来，使β相再转变为α相或α+β两相的细小晶粒。
冷却速度快于退火而低于淬火，正火时可在稍快的冷却中使钢材的结晶晶粒细化，不但可得到满意的强度 ， 而且可以明显提高韧性(AKV值），降低构件的开裂倾向 。—些低合金热轧钢板、低合金钢锻件与铸造件经正火处理后，材料的综合力学性能可以大大改善，而且也改善了切削性能 。
淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等 ， 从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求 。也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能 。
参考资料来源：百度百科--退火
参考资料来源：百度百科--正火
参考资料来源：百度百科--淬火
参考资料来源：百度百科--回火
