基本上我就是2个雪季学会的换刃...没辙 我也时间不多 大概1个月去2次吧 ...2个雪季 一次就是2天...我算笨的 嘎嘎
5，单板滑雪鞋如何选择大小选择单板的三大要点：长度、宽度、硬度的考虑：A》长度：一般来说，越长的单板越稳定，适合高速滑行，越短的板子越灵活，适合公园和道具上的使用 。但是在哪个范围的长短比较合适呢？想必大家都已经有一定的了解 。将板子立起来，最高不要高过你的鼻头，最矮不要低过肩膀 。这里有人可能会问，难道不是在下巴和鼻子之间么？这里所指的，是包括玩道具时候专用的长度(几乎所有国外的PRO都有两个长度，分别在高速滑行比如需要速度的大跳台或者大山上，和公园以及道具上使用的短的板子) 。而用来做道具动作的最短的长度，在肩膀左右就是合适的了 。B》宽度：通常来说根据身高挑选的板子在宽度上也基本合适，但是有些脚比较大的玩家可能发现够长的板子不够宽(标准是看在将固定器和靴子按照习惯角度摆放好后，是否有过多的部分宽出板面---比如说5个脚指都在外面---板子就不够宽，容易在滑行的时候因为无法正常使用板边滑行而发生事故 。但注意，稍微宽出板子一点的靴子和固定器非常正常 。C》硬度：在选择单板的时候硬度也是一大选择关键 。一般来说，越硬的板子在高速下越稳定，适合速度的保持 。越软的板子在FREESTYLE的时候越容易完成花式动作，你应该根据自己喜欢的滑行方式而选择不同的硬度 。这里要提醒大家的一点也是经常被忽略的一点是：身体的体重在选择不同硬度类型的时候也起到很大决定作用 。同样高度的人，越重的相对应该使用越硬的板子，而越轻的则可以选择更软的板子 。一般的单板公司在所推出的不同产品上都有注明其所适合的滑行方式和玩家的重量等标准，大家在选择的时候应该注意参考 。
平时运动鞋穿多大的就买多大的，比如我平时42 US 8.5的运动鞋，雪鞋穿过DC和 thirtytwo 8.5的都差不多
雪鞋的大小当然是和固定器有关啦，要先去确定固定器的尺寸；那么固定器的尺寸是和板子长度有关呢，要先确定板子长度；板子长度和身高有关，看看自己身高多少；那么最后问题来了，如何确定身高呢？成年的身高＝13岁时足长×7，误差不超过3厘米 。不用谢我，我是雷锋
同是勺子板 。。个人只穿过nitro和northwave的鞋子，个人感觉northwave的鞋子相对nitro而言更适合亚洲人脚的宽度 。northwave的reset个人感觉比较合适，虽然等级不是很高但考虑到eve外底更轻（当然也最不耐磨-_-!)、5的硬度在鞋子里已经算是很软的了、此外纽扣型快穿（我是这么叫的 。。）可以方便的随时调整鞋子的松紧 。总之这是一款轻量级，耐久度一般的花样鞋 。14款的价格在1000多元，但现在各大雪具店旧款一般都卖完了，新款原价是2000出头，也是符合楼主要求的 。至于其他品牌，没有穿过，现学现卖不太合适 。
6，单板的用途是什么？ 用切削工具沿木段或木方全长表面切下的片状薄木 。单板制造有旋切、刨切和锯切3种方法 。用旋切机旋切木段而得的单板为旋切单板；用刨切机刨切木方而得的单板为刨切单板，又称薄木；用锯机锯切木方而得的单板为锯切单板 。应用最广泛的制造单板方法是旋切 。旋切单板除用来制造胶合板外，还可用作细木工板和各种以人造板作基材的复合板的表层材料，制造单板层积材、木材层积塑料和微薄木等 。刨切单板主要以取其美观纹理用于装饰为目的 。覆贴于胶合板、各种人造板及木制品表面 。大都用贵重木材加工 。锯切单板在20世纪80年代除乐器制造等少数特殊要求用途外已经很少应用 。此外，在旋切单板中还有一种半圆旋切单板，其用途类似刨切单板，它是由横断面为扇形的木方（常为圆木的1/4）卡在特制的卡盘上经旋切而制成 。半圆旋切方法仅是用单板旋切机代替单板刨切机的一种尝试，现已很少采用 。单板各种制造方法的优缺点①旋切法生产单板的优点是，木材利用率高，生产效率极高，单板宽度不受限制，可生产大幅面的整张单板 。缺点为不能生产径切纹理单板 。半圆旋切法可利用旋切机制造纹理美观单板，不必专门添置刨切机 。但降低了单板旋切机的生产率，其单板质量也不如刨切单板，旋切较厚单板时机器振动很大，易造成设备损害 。②刨切法具有能按需要刨得纹理美观单板，尤其可以生产径切纹理单板 。其缺点为生产率和出材率均低，单板幅面受到限制 。③锯切法可以加工其他方法无法加工的硬木、厚板，单板无背面裂隙，强度高，木方不需水热处理，因而可保持木材的天然色泽 。缺点为生产率和出材率很低，产生大量锯屑，单板幅面受到限制 。单板用材的技术要求单板用材的要求与其产品用途关系密切 。如用于建筑、车船、航空、包装、水泥模板等，要求强度为主的胶合板，常着重木材的强度作为选择的主要因子；用作家具、室内装饰及装饰单板等，则着重单板的装饰价值 。总的要求如下：①干形直、圆满、尖削度小和少节 。依中国加工原木标准，原木材质需用一等或二等材 。小头直径24厘米以上 。②适宜的密度，通常以具中等密度的木材，即0.4～0.7克/立方厘米（气干密度）为宜 。③良好的加工性质，即木材的切削、干燥、胶着、砂磨、油漆、着色等性能较好 。一般以结构中至细、比较均匀及纹理直的木材加工性质较好 。④一定的外观（指材色、花纹、光泽等） 。但结构用的单板材对其外观要求不高 。单板质量评定单板质量的优劣与胶合板质量有密切关系 。评定单板质量的指标主要有单板厚度偏差、单板背面裂隙度、单板表面粗糙度和单板横纹抗拉强度 。这4项指标中前两个是主要的，因为单板背面裂隙越多、越深，则粗糙度就大，抗拉强度也就小 。单板厚度偏差为实际平均厚度5634与名义厚度S的差值，单板各处的实际厚度不均匀情况可用均方差σ反映 。单板背面裂隙度P可用下式计算：式中 H为裂隙高度总和；N为裂隙条数总和；S为单板厚度 。通常截取10×10厘米试件进行测量计算，表面粗糙度是指单板表面上留下痕迹的微小凹凸不平程度，木材工业主要使用峰谷的平均高度HAV，计算式式中 Hi为峰谷的高度；n为峰谷的个数 。测定表面粗糙度的器具有：对照鉴定法用的样块；非接触式测量仪（如双筒显微镜）；接触式测量仪（如各种表面轮廓测量仪） 。影响单板质量的主要因子有：①木段材质；②机床本身的精度和切削（机构及刀具）—工件系统的刚性，机床磨损和保养不当；③工艺条件，通常有木段热处理工艺参数、木段含水率、旋刀（或刨刀）的研磨角和安装位置（如刀刃高度、切削角和后角）、压尺的形状和安装位置（如压尺相对旋刀刀刃或刨刀刀刃的水平和垂直距离）等 。
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