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品管是什么，品管是做什么的( 二 )

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品管是什么，品管是做什么的


3，什么是QC品管职责是什么 QC的含义就是质量管控(Quality Control)但还有下列的区分.希望对你有用,1.IQC－－来料检查；对企业使用的所有生产物料、辅料等进行品质检查；一般根据来料批量及AQL进行抽检； 2.IPQC－－制程中的品质控制；也称巡回检查；或现场品质稽查； 工作内容： 1）根据产品品质状况的需求设立适当控制点, 控制点的效果要定期检查并决定增与减. 2）制程管制人员的检验水准不得受各科外来因素影响而降低. 3）了解作业规范所列的工作重点与管制要项,条件,设备. 4）了解制程管制所列的管制频率,确实依规定频率抽查,如未能照频率进行应向主管反应,不得擅自改变频率与伪造记录. 5）抽查记录要确实记载,发挥品管精神,不得为生产奖金而做出假记录. 6）制程记录定期交给数据汇总人员. 7）制程品质问题之回馈,发现问题应迅速反应. 8）问题反应后要注意是否有对策,有对策之后要注意对策是否有效. 9）防止问题重复发生的措施是否得当. 10）生产前了解类似(或相同)产品的质量缺失,列入管制重点 11）随时提醒作业人员及其单位主管注意质量上的缺失. 12）和生产线人员保持良好的人际关系,以协助他们解决问题,避免造成敌对的态度. 13）制程异常资料统计. 14）注意生产在线良品与不良品区别,以防止不良品被误用. 3.FQC－－生产过程终端的成品全检；是交QA抽检前的最后一级QC检验，检验的项目和标准与QA相同；（也有的企业把所有的全检部分都归为FQC） 4.OQC－－成品出货前检查（相当于QA）；有的企业QC代表品质控制，所以OQC称为出货品质控制，而不称品质保证QA； 5.SQE－－供应商品质工程，主要工作：供应商的品质控制方面和企业内IQC工作的品质控制； SQE的工作还包括： 1）建立合格供应商管理系统； 2）供应商评审系统，包括供应商体系审核表和评分标准； 3）IQC品质保证系统的建立，包括IQC运作流程、技术标准以及检测方法； 4）制订不合格批处理程序，其中包括各种特殊情况的处理方法； SQE最重要的能力就是建立各种品质保证体系的能力，通过各种品质保证系统的有效运作，使得企业所有的物料的品质得到保证； 6.OQA－－出货前的抽样检查；很多企业不设这个检查点，也有的企业称为包装QA，主要是在出货前对品质做最后一次确认 。QC合起来的含义是质量监督及质量控制 。QC工作职责1．熟悉了解各个产品质量标准：根据不同的产品有不同的特性，我们做到随机应变，灵活运用方法做好生产过程控制 。2．严格的按照QC的工作程序 。3．生产过程中出现少些质量问题对不上样板的，自己又不敢作主的，要及时把有关缺陷信息向部门主管反映，尽快做到解决处理，不拖泥带水 。4．对查验的大货不合格产品，务必贴好不良产品箭头标识，而且正确统计数量等 。5．对该班的不合格品，应当天填写《质量异常改善通知书》，内容必须详细描述，交有关负责人签收 。6．A《巡查报告》、B《产品不合格处理报告》、C《质量异常改善通知书》使用方法：A．记录检验结果，将发现质量问题、发现时间、通知负责人、负责跟进结果做好相应的记录 。B．对该班生产有不合格品，一定要做返工处理的，同样也用这表格 。C．对生产线上出现严重问题，在三番五次通知都得不到解决的，应必须填写《质量异常改善通知书》，交工厂品质部经理签收处理 。品管人员职责说明书 一． 品质经理： 1.督导各部门提升产品质量,防止异常发生,达到公司的品质目标. 2.协调及推动各部门按iso9000各要素运作. 3.召开各种品质会议,协调各部门处理品质异常问题. 4.审核相关部门呈交的品质文件. 5.对进料品质进行最终判定,并推动iqc、qe部门对供应商进行辅导、稽核、评估、追踪改善等. 6.定期主持召开供应商评审会议及对供应商评估 7.督导qe主管及时处理生产品质异常问题和客户投诉的回复追踪,确保纠正与预防措施的有效实施. 8.督导产品可靠性测试和新产品试投产的品质改善及可靠性测试 9.对成品的品质进行最终判定, 10.协调iqc验货的各项工作. 11.督导并审核品质周报、月报表. 12.对下属进行考核、评定. 二、品质保证主管： 1.确认及更改公司之品质体系有效文件,维护公司品质体系有效运行. 2.根据公司程序文件指引指定切实可行的二、三级支持文件 5.定期制定内部评审及管理审查计划,推动各部门人员执行iso9000之要素. 6.协调及督导各部门对品质体系中出现不符合项目的改善和追踪是否有效,并记录存档,汇报管理者代表审批. 7.分配及安排外部评审之时间和评审前准备工作. 8.督导各部门正式文件之排版及校正,并进行统一编号的标准化管理. 9.督导内部文件之文件分发、回收、保存、更改作业. 10.协助品质经理相关的品质管理工作 11.对下属进行考核、评定 三、qe主管： 1.根据工程资料内部要求及时对产品的有关项目组织实验室测试 2.制订品质计划. 3.对各种材料及成品之检验标准书进行审核. 4.即时处理客户抱怨及退货,以确保客户满意. 5.主持每周品质会议,并推动全公司相关部门人员共同提升品质. 6.统计、分析各品质会议,并推动全公司相关部门人员共同提升品质. 7.统计、分析各阶段品质不良,并推动各部门改善,以达到目标. 8.针对材料不良辅导供应商分析、改善. 9.做好品质记录,以便追溯. 10.稽核评估供应商,并做好相应记录. 11.考核下属业绩. 四、iqc主管 遵照并执行公司的品质管理制度.并督导全体iqc人员确实执行;,尽最大能力完成任务. 2对iqc的总体事物进行规划,制定iqc内部之品质检验计划、目标,并督导完成. 3.工作的合理分配.合理分配iqc的日常事务至组长,并督促其完成. 4.培训计划的执行.制定iqc年度、季度、月份的培训计划,并对实验员的指导考核. 5.完成对检验标准书、作业指导书的制订工作. 6.品质鉴定与判定.针对iqc进料检验时的材料异常,相关标准作鉴定与判定,并签署意见. 7.对每日、每周、每月的品质检验表的审核. 8.对内与各相关部门沟通、配合、协调处理iqc日常事务,对外与各供应商主动沟通,了解供应商品质状况,并督促其进行品质改善. 9.每月协助品质经理定期召开三级供应商评审会议,督促供应商的品质改善 。10.对下属业绩考核 五、职员 1. iqc 中专含以上学历,年龄20—25周岁.熟悉iqc的工作流程,至少1年外企iqc工作经验.了解iso9000质量体系.会使用卡尺,光普仪,投影机等量测仪器.会电脑基本操作. 2. 量测仪器的使用及注意事项. 3. 压铸模产品和需外加工产品的品质重点及注意事项. 4. 不合格品的处理. 5. 相关表单的填写. 6. 其它. 2.sqc 中专含以上学历,年龄20—25周岁,至少1年外企sqc工作经验.熟练操作电脑(windows offices等软件),熟悉qc七大手法,能用电脑绘制”柏拉图,管制图”等.对iso9000有所了解. 1. 日常报表及统计图的制作. 2. 具的使用及注意事项. 3.产品的检验重点及相关表单的填写. 4.其它. 3 qa . 6. 大专含以上学历,年龄22—30周岁,熟悉iso9000质量体系.会使用三次元,投影机,深 度规等量测仪器.熟悉sqe的工作流程及客诉客退的日常处理.电脑操作熟练. 1.量测仪器的使用. 2本公司所有产品的品质重点及注意事项. 3不合格品管制及客诉客退处理. 4相关表单的填写. 5了解相关工作流程.QC的职责是什么？ ...QC分很多种简单说有： IQC：进料检验Incoming Quality Control; 其主要职责如下: 1、对供应厂商所送货物，按照验收检验(技术)标准...

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