3.6设计及原材料方面的原因引起的裂缝
3.6.1设计方面
后浇带留置不合理 , 混凝土结构温度应力未得到有效释放导致混凝土出现裂缝;梁钢筋与钢柱搭筋板焊接位置混凝土应力释放不足 。
3.6.2材料方面
混凝土的砂、石原材料 , 含泥量不符合规范要求 。
【混凝土|地下室顶板裂缝修补方案】根据本工程实际情况 , 楼板裂缝主要原因为:
①梁筋与柱搭筋板焊接 , 且梁较大 , 混凝土结构应力未得到有效释放;
②部分楼板上荷载较大;
③受混凝土形成的冷缝影响;
④混凝土砂、石含泥量大 , 砂率大 , 粗骨料少 。
二、楼板裂缝处理
混凝土结构裂缝修复是在对结构构件裂缝进行相应处理这是对结构构件的耐久性和承载力满足设计要求的一种裂缝处理方法 。 楼板裂缝的修补主要采用填充法 , 施工步骤如下:
1、根据现场试水情况 , 对漏水楼层和漏水部位做好书面记录 。
2、采用堵漏王进行初步修补 , 根据试水效果 , 确定是否进行高压注浆 。
施工工艺流程为:裂缝基层处理→切割、凿除裂缝边砼→清理干净→堵漏
王进行封堵→刮平表面→养护 。
1)将漏水处凿成“V”型或凹型槽 , 深度30~50mm , 宽度适中 , 并用水冲洗干
净 , 保证基层坚固密实 。 混凝土松散沙石和气泡都必须凿除 。
2)对打凿面用清水清洗干净 。 保证干净并充分湿润 。
3)用堵漏王对凿毛面分多次封堵补强 , 确保新旧混凝土形成一个整体 。 并达到
抗渗强度 。
3、现场试水 , 若仅局部较少渗漏时 , 需对裂缝进行高压注浆 。
施工流程如下:
①裂缝表面处理
a.用钢丝刷将裂缝周围清除干净:
b.用吹风机等将裂缝处的灰尘清除 。
②打孔安装针头
在裂缝集中的范围内以15cm至25cm的距离打孔 , 预埋针头 , 拧紧;
③裂缝高压注浆施工
施工前先用清水进行试注射 , 可得到相近的压力值 。 将材料按配合比调均匀倒
入灌浆机 , 管口注入预埋好的针头中 , 压力保持在0.3~0.6Mpa , 待压力稳定5分钟
压力表不再回落后 , 且浆料从相邻的针孔渗出 , 表明液浆已渗漏部位充填密实 , 方
可转入下一个针头中;如此作业依次灌好每一个灌浆点 , 完毕后24小时进行检查是
否有波动;
④待72小时后取掉注浆针头 , 并凿除针孔、清洗 , 用堵漏王封堵针孔 。
⑤涂膜1.5mm厚JS防水涂料 。 对整个后浇板面进行防水加强处理 。 确保抗渗抗裂 。
三、施工布署
(一)施工进度计划:施工计划安排从2017年5月1日到8月31日完成 。
(二)劳动力安排:补强、堵漏、加固技工8人、普工2人 。
(三)材料安排:堵漏王20KG , 环氧树脂浆液100Kg 。
(四) 设备:照明灯、手锤、凿子、铲子、钢丝刷、尼龙刷、扫帚、抹布、冲击钻、切割机等 。
四、质量与安全措施
1、防水材料进场后存放在通风、干燥地方 , 溶剂型材料存放与施工进行中必须注意防火 , 所有防水材料进场后经监理及业主单位有关人员检查合格后方可进行施工 。
2、施工前 , 对作业人员进行质量技术、安全技术与文明施工交底 , 使其详细了解操作规程与施工工艺 , 保证施工质量安全;应先试做一块样板验收合格后方可在进行大面积施工 。
3、作业人员操作时 , 必须戴好安全帽、防水工作服、软底鞋 , 立体作业时 , 搭好安全防护棚 。
4、施工过程中 , 加强现场通风 , 配足照明灯具 。
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