如何防止金属腐蚀?金属腐蚀的防护( 二 )



①钝化剂:一般是无机类的强氧化剂 。
例如,铬酸盐、硝酸盐、钼酸盐等 。它们的作用就是使腐蚀介质具有更强的氧化性,使金属表面保持完整的氧化膜 。其作用和电化学的阳极保护异曲同工 。

②有机缓蚀剂:其中包括酸洗缓蚀剂和抗蚀油脂 。
钢铁的酸洗是许多加工过程的必不可少的预处理工序,目的是除去钢铁表面的氧化物,但这个过程必然也会使金属本身受到腐蚀 。为了减少金属的腐蚀,在酸洗时必须加入缓蚀剂 。这种缓蚀剂通常有:邻位和对位的甲苯硫脲、丙硫醚、二戊基胺、甲醛、对位硫甲酚等 。其作用机理是:缓蚀剂被普遍地吸附于钢铁的表面,使得钢铁酸洗时引起腐蚀的电极反应受到阻化 。有的缓蚀剂可以提高氢的超电压,使氢离子还原的阴极反应受阻;有的缓蚀剂可使铁氧化为二价铁离子的反应受阻,使阳极极化 。但一般认为,缓蚀剂可以同时减慢阴极和阳极的反应,使钢铁的腐蚀速率明显降低 。

抗蚀油脂用于金属材料和制件在运输和贮藏期间的暂时防腐,它主要由油、脂或蜡等加入少量有机添加剂组成 。这种有机添加剂一般是极性化合物,可吸附于金属表面 。其作用机理相似于酸洗缓蚀剂,所不同的是,要求抗蚀油脂中的添加剂在近中性的条件下发生作用,而酸洗缓蚀剂要求在酸性条件下发生作用 。作为抗蚀油脂中的添加剂的有机物质通常为:有机胺类、环烷酸锌、各种石油产品氧化的产物、磺化油的碱金属和碱土金属的盐等 。

③气相缓蚀剂:气相缓蚀剂是一种能挥发,但蒸气压较低且其蒸气具有防腐作用的物质 。
它主要用于重要机器零件(如轴承等)在贮藏和运输过程中的防腐 。其防腐机理并不十分清楚,主要还是和气相缓蚀剂在金属表面的吸附有关 。最有效也是使用最广的一种气相缓蚀剂是亚硝酸二环己烷基胺,这是一种无毒无气味的白色结晶,挥发较慢,在较好的封闭包装空间中,室温下对钢铁制件可以有一年的有效防腐期 。它的缺点是,会加速一些有色金属如锌、锰、镉等的腐蚀,所以在使用时应特别注意制件中有无有色金属 。

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