走进标杆工厂|全屋定制家居如何实现柔性化规模化生产?| 柔性化

定制是个围城,山外看一路风景,山里一绕十八弯。
——《定制家居黄金十年》
文 / 巴九灵
如果要给“中国人一生走过最长的路,踩过最深的坑”投个票。
小巴坚决地给房子和装修各一票。
作为房地产的下游行业,家装、家居行业与房地产行业具有高度相关性,但这1—2年来,随着国内限购令、限售等房地产调控政策的出台,商品房的销售面积增长速度呈现不断下降的趋势,拖累了家居行业的增长。
但是,长期来看,买房变难,却是利好家装、家居。
一是以10—15年为一个翻新周期,目前大量的存量房存在装修翻新需求;二是目前年轻消费者的崛起,他们更倾向于拥有一个定制化、个性化的“家”,而不是一个“房子”。
伴随着这种对家居品质追求的提升,家装市场出现了一个细分领域,叫做“定制家居”。
走进标杆工厂|全屋定制家居如何实现柔性化规模化生产?| 柔性化

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走进标杆工厂|全屋定制家居如何实现柔性化规模化生产?| 柔性化

顾家家居全屋定制工厂展厅
走进标杆工厂|全屋定制家居如何实现柔性化规模化生产?| 柔性化

顾家家居全屋定制工厂展厅
从数据上看,2017年,中国有6家定制家居公司上市。再看整个定制家居的市场规模从2012年的878亿元扩大到2018年的2901亿元,年复合增长率超过20%,而布局定制家居,已经成了家居行业发展的新路线。
那么,现在的定制家居的工厂靠什么样的“硬核实力”承载住这样一个快速发展的市场?
4月15日,“走进标杆工厂”将率先走进杭州顾家全屋定制生产研发基地,吴晓波老师将带领大家探访100%柔性化生产的全屋定制工厂,一起看看他们是如何利用智能化、数字化技术让定制家居实现工业量产的。
上个星期,小巴率先去工厂探了个班,并把一些有趣有料的发现整理成这篇文章,让大家抢先了解:
◎ 我们在顾家家居全屋定制工厂会看到什么?
◎ 全屋定制家居的工厂正在发生什么样的变化?
◎ 如何通过智能化工厂降本增效?
走进工厂,小巴首先了解到,目前国内定制家居已经发展到全屋定制家居,这个概念是相对于成品家居而言的,包括入户柜、电视柜、餐边柜、衣柜、榻榻米、阳台柜、书柜等家居产品,都可以根据客户房屋尺寸和喜好进行个性化定制。更关键的是,如今定制家居可以实现在工厂内进行批量化、规模化生产。
顾家家居全屋定制工厂的负责人为我们介绍了整个定制家居的生产过程,可以分为这么几个步骤:量尺—3D设计—下单—拆单—审单—排产—生产—包装—物流,而顾家家居的智能化工厂则是从以下3个方向去攻克其中的难题的。
打通信息流,解决后台供应链的矛盾一般我们去线下家居门店看家居产品,导购会给出相应的设计好的参考,消费者设计样式、用材、颜色,再由专业人士上门测量,给出消费者对应户型的设计图,之后就交付后端,开始拆单。
拆单,指的是把设计好的家具模型,拆分成各种料单和报价单,然后下单生产,简单来说,就是把一整套家具,拆成单个的零部件。
按照前期规模传统人工拆单需要100—120人,目前由系统自动解析完全取代;工期由原来的5—7天缩短到现在的系统提交即时完成系统拆单和数据解析。
利用互联网技术和数字技术,设计师不仅可以快速绘制出电子版设计图,而且将设计——拆单打通,由设计软件直接完成设计和下单,设计效率提升一倍以上。

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