二． 我们从中看出来的现场执行的问题：
可以看得出来，以上三个现场发现的问题，能够发映出现场管理的普遍性的不足 。
就是为了检查而检查，为了生产而生产 。只是在被动地被要求增加生产管控点和品质检验点，可是并没有认真地思考过这些管控点是否真的可以预防或拦截不良 。其不制造，不接受，不流出不良的三不原则仍未有效地落实在各工序的具体操作上面 。
从而导致了品质现场规划与现场执行的巨大落差，这个落差就需要不断地通过现场的执行面的稽核来发现纠正和不断地改善 。
曾经有五项管理中有一句非常有哲理的管理格言:好的行动力是靠检查出来的，所以极度倡议企业的老板主管们以及负责工程，生产，品管的担当工程师们多去现场 。
多去检查，动手，动脑去确认当初规划的品质计划，管控计划有无有效执行 。不合理的不具操作性地管控要做改进，可执行地管控要去要求提醒 。
好的现场管理，好的品质管理不仅仅是靠自动化来实现 。更多地要靠我们现场的稽核，改善及不断地将行动，育人，文化落地来逐步养成的 。这是一种坚持稽核改善的力量，这是一种现场实战的力量 。
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